Desde hace unos años las láminas de poliolefina se están imponiendo en la utilización para la #impermeabilización de #cubiertas por su ausencia de plastificantes, especialmente en las cubiertas tipo #DECK que es el sistema de cobertura más utilizada en las cubiertas de los nuevos edificios logísticos e industriales.

En el mercado nos podemos encontrar dos tipos de nomenclatura que aparentemente se refieren a un mismo tipo de solución, la nomenclatura americana denominada #TPO (Termoplastic poliolefine) y la nomenclatura europea #FPO (Flexible Poliolefine). Generalmente y de forma errónea se dice que los dos tipos de lámina impermeabilizante son lo mismo, pero aunque las dos están compuestas de Poliolefinas no tienen la misma composición, prestaciones y durabilidad. Por lo tanto, ¿cuál es realmente la diferencia entre estos dos tipos de lámina?

• La principal diferencia es la composición química y su formulación: El TPO está compuesto principalmente de polipropileno y elastómeros de etileno-propileno-dieno. Por otro lado, el FPO está compuesto de una mezcla de poliolefinas, como polipropileno y polietileno, junto con elastómeros.
• Flexibilidad: Las láminas de FPO son generalmente más flexibles que las de TPO. Esta característica las hace más adecuadas para aplicaciones donde se requiere mayor flexibilidad y adaptabilidad como son los diferentes remates que pueden tener los elementos que tenga la cubierta. El FPO al ser más flexible tiene un mejor comportamiento a la plegabilidad, sobre todo en bajas temperaturas.
• Resistencia al impacto: Las láminas de FPO al tener más flexibilidad como se describe en el punto anterior, suelen ser más resistentes al impacto que las de TPO. Esta propiedad las hace más adecuadas para condiciones climáticas adversas, en donde el impacto de granizo es el principal exponente y para lo cual se comporta de una mejor manera las que son más flexibles por la mayor absorción.
• Resistencia a los productos químicos: Tanto el TPO como el FPO tienen mucha resistencia química lo cual les hace muy adecuados para entornos industriales. Es habitual que haya en el ambiente productos químicos comunes que pueden salir por las chimeneas de las industrias, pero la resistencia exacta puede variar según la formulación específica del material. Es importante consultar las especificaciones del fabricante para conocer la resistencia química exacta de cada tipo de lámina. Pero es cierto que el comportamiento a resistencia químico es bueno y generalmente mejor que el de otro tipo de láminas utilizadas en cubiertas como puede ser el PVC.
• Resistencia a temperaturas extremas: El FPO es más resistente a las temperaturas extremas que el TPO, lo que lo hace más adecuado para su uso en climas fríos como el europeo y aunque España nos pueda parecer un clima cálido, en la España de interior es muy habitual las grandes diferencias de temperatura entre el día y la noche que es el punto débil de muchas láminas. Por otro lado, el TPO es más adecuado para su uso en climas cálidos de forma continua, como por ejemplo Arabia Saudí, India o Mexico.
• Resistencia a los rayos ultravioleta: Uno de los factores que aceleran el envejecimiento de una membrana de impermeabilización es la exposición a la luz solar, ya que los rayos ultravioletas rigidizan los materiales hasta convertirlos en frágiles y quebradizos. Las membrana de FPO como se ha comentado más arriba se desarrollaron para ser más flexibles, proporcionando una mayor durabilidad y retrasando el envejecimiento de la lámina en relación a los rayos UV.
• Diferencia de costes: el TPO suele ser más económico que el FPO. Se podría decir que hay 2 tipos de láminas en base a poliolefinas las que son mas flexibles y por lo tanto tienen un precio superior y las que son mas rígidas y tienen un precio más económico. En cualquier caso, esto puede variar según el país y el proveedor específico.

En general, tanto el FPO como el TPO son opciones de láminas de poliolefina utilizadas en la ejecución de cubiertas de manera efectiva, pero tienen diferencias en cuanto a su composición química, flexibilidad, resistencia al impacto o resistencia a los rayos ultravioletas. La elección entre los dos materiales dependerá de las necesidades específicas de cada proyecto, así como de factores como el clima de la zona geográfica en el que se encuentre, etc…